過(guò)濾機(jī)：

一、一般電鍍液過(guò)濾時(shí)，因電鍍液含有微量有機(jī)物，易污染藥液，習(xí)慣上必須使用粉狀活性碳粉將藥水內(nèi)的有吸收，保持藥水的清潔。

二、操作人員一般在清洗過(guò)濾機(jī)時(shí)，并未將濾筒內(nèi)的材質(zhì)完全清晰，而易殘留少量材質(zhì)，當(dāng)啟動(dòng)開(kāi)始過(guò)濾時(shí)易將濾筒內(nèi)殘留的材質(zhì)流入藥液槽，為防止因人為操作的疏忽，特別設(shè)計(jì)有循環(huán)回路以提供操作的方便。

三、內(nèi)部循環(huán)操作方法

• (1)請(qǐng)依照濾材取卸方法，將濾材裝妥，并鎖緊上蓋。
• (2)使用前先打開(kāi)排氣閥。
• (3)關(guān)緊出口球閥后，啟動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，馬達(dá)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，使氣體及液體經(jīng)由排入加藥槽。
• (4)打開(kāi)循環(huán)閥，再打開(kāi)加藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定水位后加入助濾粉，3分鐘后再加入活性炭粉再循環(huán)3分鐘，此時(shí)排出的液體表面沒(méi)有活性炭粉排除即可。
• (5)利用檢測(cè)口閥，直接取樣檢查液體清潔程度及過(guò)濾效果。
• (6)打開(kāi)出口球閥后，關(guān)緊循環(huán)閥，在關(guān)緊球閥后，看加藥槽內(nèi)藥液剩下少許在關(guān)緊加藥閥，完成加藥過(guò)程使過(guò)濾機(jī)正常過(guò)濾。
• (7)使用前必須先檢查出入口配管是否已裝妥，且將出入口管固定在槽內(nèi)，使出入口管路不易挪動(dòng)。
• (8)打開(kāi)加藥槽下的球閥，將需過(guò)濾的液體從加藥槽加入泵浦和入口管內(nèi)，使入口管和泵浦內(nèi)完全加滿(mǎn)液體。
• (9)檢查使用電壓與馬力名牌標(biāo)記電壓是否一致，以防錯(cuò)誤造成損壞。
• (10)啟動(dòng)馬達(dá)之前先將加藥槽下端的球閥關(guān)閉。
• (11)啟動(dòng)電源前先檢查進(jìn)出口管路是否選擇正確。比如：出入球閥出入球閥是否啟開(kāi)，管路流通路線是否正確，藥液槽內(nèi)的液體是否正常，管路有沒(méi)有損壞現(xiàn)象。
• (12)以上動(dòng)作確定完成后，啟動(dòng)泵浦馬達(dá)開(kāi)始工作，并注意泵浦運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵浦上指示標(biāo)記一致。
• (13)操作有危險(xiǎn)的液體，應(yīng)穿著防護(hù)衣及防護(hù)面罩，安全鞋襪。
• (14)檢查各種保護(hù)開(kāi)關(guān)。如：管路球閥，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否正常，電源保護(hù)開(kāi)關(guān)是否均在正常的操作位置。