耐酸堿液下泵配管搭配要求

很多耐酸堿液下泵用戶為了避免管道、閥門的重量及管道熱應力所產(chǎn)生的力和力矩超過泵進出口的最大允許外載荷,在液下泵的吸入和排出管道上須設置管架,耐酸堿液下泵管口允許最大載荷應由泵制造廠提供。垂直進口或垂直出口的液下泵,為了減少對泵管口的作用力,管口上方管線須設管架,其平面位置要盡量靠近管口,可以利用管廊縱梁支吊管線,所以常把泵布置在管廊下.

為了提高耐酸堿液下泵的吸入性能,泵吸入管路應盡可能縮短,盡量少拐彎,以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕,泵吸入管路應盡可能避免積聚氣體的囊形部位,不能避免時,應在囊形部位設DN15或DN20的排氣閥。當泵的吸入管為垂直方向時,吸入管上若配置異徑管,則應配置偏心異徑管,以免形成氣囊。輸送密度小于650Kg/m的液體,如液化石油氣、液氨等,泵的吸入管道應有1/10~1/100的坡度坡向泵,使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi),以避免泵產(chǎn)生汽蝕。

耐酸堿液下泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈,管徑大于DN50時,也可在止回閥的閥蓋上開孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進出口閥門盡量采用同一標高。非金屬泵的進出口管線上閥門的重量決不可壓在泵體上,應設置管架,防止壓壞泵體與開關閥門時扭動閥門前后的管線。當泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m時,管線上的旋啟式止回閥應放在水平位置,此時不允許在閥蓋上裝放凈閥。

當管線架在泵和電動機的上方時,為不影響起重設備吊裝,耐酸堿液下泵管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動設備的上方。