湖北電鍍過(guò)濾機(jī)廠總結(jié)電鍍過(guò)濾機(jī)故障解決方案，看看有好處，可以有效避免故障。
一、電鍍過(guò)濾機(jī)不抽水有哪幾種原因和處理方法
1、進(jìn)水管道堵塞。（檢查進(jìn)口管道，以及球閥，看有無(wú)堵塞現(xiàn)象，找到問(wèn)題點(diǎn)給予更換，清除）
2、軸封燒毀或處空轉(zhuǎn)狀態(tài)（初次使用若空轉(zhuǎn)就及時(shí)在泵里加水。若軸封燒毀，更換軸封）
3、葉輪吸到異物，堵塞流道。（一般這種情話下，泵體會(huì)有震動(dòng)或者悶響聲打開(kāi)主體，清理雜物）
4、葉輪軸套分離。葉輪與電機(jī)軸心不同步。（更換葉輪和葉輪鍵，檢查軸封是否損傷）
5、配立式泵的，葉輪高于液位，不容易上水（安裝底閥。逆止閥，如果可以，增加槽內(nèi)液位或者降低過(guò)濾機(jī)擺放高度）
6、配磁力泵的，泵高于液位，不容易上水。（安裝底閥，管道泵浦加滿水，增加自吸罐。管道位置盡可能低于液位）
7、各種泵，電機(jī)反轉(zhuǎn)。（確保電機(jī)風(fēng)扇葉為順時(shí)針，一般反轉(zhuǎn)會(huì)震動(dòng)，聲音大。調(diào)整到正轉(zhuǎn)可解決）
二、電鍍過(guò)濾機(jī)壓力高的因素有哪些？如何處理
1、濾芯堵死。（觀察出水量，壓力越高，出水量越小。清洗或者更換濾芯）
2、揚(yáng)程太高，出水阻力大。（正?，F(xiàn)象。揚(yáng)程越高，流量越小，壓力越高！使用性能達(dá)標(biāo)即可）
3、壓力表異常，不能歸零，顯示有誤差（測(cè)試壓力表，更換壓力表）
4、出口堵死，不出水導(dǎo)致壓力高（檢查出口管道和球閥，是否堵塞不出水，找到問(wèn)題予以更換，清楚）
三、電鍍過(guò)濾機(jī)過(guò)濾不干凈，根據(jù)壓力高和壓力正常分別判斷，各有哪些因素？
壓力過(guò)高
1、過(guò)濾機(jī)壓力過(guò)高，將過(guò)濾機(jī)的濾芯上的一些雜質(zhì)擠出
2、流量變小藥液不能正常循環(huán)，以致藥液不夠干凈
3、濾芯超限使用，堵死，失去過(guò)濾功能
壓力正常
1、壓板或者鎖帽沒(méi)有擰緊
2、沒(méi)有濾芯下墊或者下墊沒(méi)有密封好
3、濾管盤(pán)破裂
4、濾管盤(pán)沒(méi)有上緊或者密封不夠好
5、濾芯超限使用，蓬松或脫落，失去過(guò)濾功能
四、電鍍過(guò)濾機(jī)過(guò)濾正常，壓力表無(wú)壓力，原因有哪些？
1、排氣閥閉塞。（用開(kāi)水，蒸汽，螺絲刀，電鉆等各種方法，將排氣閥打通）
2、壓力表隔膜內(nèi)缺水。（取下壓力表，補(bǔ)水，打上生料帶，安裝好即可）
3、壓力表時(shí)常，壞掉（更換壓力表）
4、壓力表隔膜破損，壓水腐蝕壓力表（更換壓力表隔膜，更換壓力表）